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塑料瓶加工定製生產中存在的問題

發布時間:2019-04-17 來源:http://www.ztostore.com/news/32.html

塑料瓶加工定製生產中存在的問題
    (1)在設計塑料瓶加工定製時,與塑料瓶口組合運用的塑料件為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此,塑料瓶的底部一般設計成內凹形;塑料瓶的轉角處,及內凹處,均做較大的圓弧過度。為便於塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆碼穩定性,塑料瓶的底部應設計內凹槽。
    (2)塑料瓶表麵采用標貼時,應使標貼麵平整。可在塑料瓶表麵設計一個“框格”,使標貼準確定位,不產生移動。在吹塑成型時,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨於先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位,是型坯吹脹接觸的部位,該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表麵形狀,如塑料瓶中部相對地細一些,增加塑料瓶的表麵的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋,可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。
    (3)塑料瓶的印刷麵,是消費者注意力集中的部位。印刷表麵應平整、連續;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構,設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的製造費用較高。因此為確保塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的材料外,還要通過塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
    (4)由於大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產生裂縫和開裂現象,所以這些部位應設計成圓角。對於矩形塑料瓶的轉交處,需要支撐塑料瓶的大部分負荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利於提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。
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